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特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能，雙效逆流降膜蒸發(fā)工藝降耗提效；

2、工藝先進(jìn)，結(jié)晶粒徑均勻且蒸發(fā)器少結(jié)垢；

3、自動化高，PLC 系統(tǒng)保障安全；材質(zhì)優(yōu)良，耐腐蝕且選材科學(xué)；

4、設(shè)計(jì)合理，占地小易維護(hù)；安全可靠，防爆電機(jī)與機(jī)封冷卻水系統(tǒng)護(hù)航。

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• 工藝成熟、穩(wěn)定可靠
• 整個(gè)流程盡可能減少管道迂回，降低運(yùn)行費(fèi)用；
• 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；
• 采用技術(shù)先進(jìn)、節(jié)約能源；
• 運(yùn)行、管理、維修方便，減少操作勞動強(qiáng)度；
• 結(jié)合具體的場地條件，設(shè)計(jì)時(shí)充計(jì)考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及高程分布的合理性，同時(shí)采用處理效率高的設(shè)備，盡量減少占地面積；

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特點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)大、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

2、蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象。

3、連續(xù)進(jìn)出料，料液與所需濃度實(shí)現(xiàn)自控。

4、適用于易結(jié)晶堵管或粘度較高的（鹽）溶液。

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升膜式蒸發(fā)器是自然循環(huán)的一種，它主要有蒸發(fā)室（或稱分離器），加熱器及循環(huán)管道、止逆閥、水力噴射器、水箱、離心出料泵、水泵及操作臺等所組成。

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降膜蒸發(fā)器又稱降膜濃縮器，屬于降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備。降膜蒸發(fā)器特別適用于含活性菌發(fā)酵液、熱敏性食品的蒸發(fā)濃縮，也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮。

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物料進(jìn)入降膜蒸發(fā)器頂部的布液器，使物料均勻分布于各管并沿各管內(nèi)壁呈膜狀均勻下降流動，管外加熱蒸汽對管內(nèi)液膜加熱并使之蒸發(fā)，管下端流出的汽液混合物在分離器中進(jìn)行汽液分離，從而料液得到濃縮。

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降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)與升膜式蒸發(fā)器大致相同，主要由布液裝置、蒸發(fā)器體、分離器、預(yù)熱器、殺菌器、閃蒸罐、熱壓泵以及真空形成裝置與冷凝器組成。

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各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

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強(qiáng)制循環(huán)式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

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三效外循環(huán)蒸發(fā)器可以應(yīng)用于果汁、糖漿、廢水等水溶性物料的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，三效外循環(huán)蒸發(fā)器顧名思義，有三個(gè)效體，每個(gè)效體的作用和溫度等都各不相同，一般為一效最高，二效三效依次遞減。

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雙效外循環(huán)蒸發(fā)器主要由兩個(gè)蒸發(fā)室、兩個(gè)列管式加熱器、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

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單效外循環(huán)蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、分離器等組成，凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作。濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。

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刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器。

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MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。

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MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來。

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